橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和洗干區(qū)，最后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾期。
 

　　DU型橡膠帶式真空過濾機特點：

　　1、真空實現(xiàn)連續(xù)操作，無真空釋放，工作效率高，能耗低。

　　2、過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續(xù)，自動化程度高，濾布無相對摩擦，使用壽命長。

　　3、結構合理，采用托輥或氣墊支撐膠帶。真空室采用超高分子材料制造，自潤滑性能及密封性能好、摩擦系數(shù)小。膠帶使用壽命長。

　　4、設備易損件少，運行費用低。
 

　　結構和使用上橡膠真空帶式過濾機都有突出之處：

　　1、在膠帶的支承方式上，采用了氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減少膠帶運行的磨擦阻力。

　　2、采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒和膠帶間設計一環(huán)形摩擦帶并以水密封，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構形式，密封水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑，同時形成一個非常有效的真空密封。

　　3、在整體結構上，采用了可拆式框架結構，確保了環(huán)形膠帶的安裝維護和設備保養(yǎng)。